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　　自攻螺釘在連接處經常出現滑絲原因會是什么？螺釘配孔孔徑選擇不合適易造成滑絲。自攻螺釘的大徑d1值加工范圍為4.22~4.04mm,小徑d2值加工范圍為3.10-2.95mm，所以自攻螺釘孔徑的取值必須落在4.22-2.95mm之間。為了增加螺釘螺牙與鋼板的咬合力,同時考慮隨著鋼板厚度的增加對螺釘打入阻力的影響，孔徑的最小值一般取3.1，最大值一般取3.5。當配孔過大時，螺牙與鋼板的咬合量過小，容易出現滑絲;當配孔過小時，螺釘不易攻入，同時會出現螺釘斷裂;所以針對不同厚度的鋼板，要選擇不同的螺釘孔徑,才能避免出現滑絲現象。

螺釘配孔結構設計不合理易造成滑絲。螺釘配孔結構可以分為平孔與翻邊孔。通過研究，1.0mm以下料厚的鋼板配孔必須使用翻邊孔。

螺釘的結構缺陷易造成滑絲。螺釘的結構缺陷包括螺紋大小徑值不達標,螺距值不達標，螺牙角度不達標，螺牙不飽和不完整，螺紋存在倒錐等。

螺釘大徑偏小而小徑不變會影響螺牙與鋼板的單邊咬合量，小徑偏大而大徑不變也會影響螺牙與鋼板的單邊咬合量。

自攻螺釘的螺距值P為1.4mm，此值出現偏值很大時，即說明螺旋線被拉長，螺牙“咬入”鋼板長度偏短，也會引起滑絲。

自攻螺釘的螺牙角度為60℃;在大小徑不變的情況下,螺牙角度偏大時螺牙更加飽滿堅實,有利于與鋼板的咬合，可以提高擰入力矩。但不能無線偏大，這樣螺牙變鈍，影響攻入能力。一般為60-65°合適